在全自動(dòng)彎管機在操作過(guò)程中，彎管機一切部件均可在惡劣環(huán)境條件(如雨水)、不恰當操作和誤操作以及過(guò)載等情況下遭到維護。彎管機一切體系均適合在±40℃以及0～100%濕度的環(huán)境下作業(yè)。彎管機適合在海拔高度0～3000m的當地運用。彎管機工作前應挑選適宜的工作場(chǎng)所。一臺全自動(dòng)彎管機的質(zhì)量情況，對于后續生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量非常重要，那么應該如何對彎管機的質(zhì)量進(jìn)行辨別呢？坤嶺機械專(zhuān)家認為，可以從幾個(gè)方面著(zhù)手：

  1.模座硬度和模具硬度也是設備以后能否正常使用的關(guān)鍵。當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時(shí)，將會(huì )影響膠管的扣壓質(zhì)量。

  2.對設備的主要參數進(jìn)行測量：讓設備處于空運行的狀態(tài)，用手觸摸各個(gè)模座塊，手感不應有抖動(dòng)現象，否則視為不合格產(chǎn)品。

  3.把設備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進(jìn)行測量，圓度和錐度均應扣制在0.1mm以?xún)?，算是?yōu)良。

  4.*后是檢查設備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設備會(huì )對此兩項做專(zhuān)門(mén)控制調整，而一些質(zhì)量低劣的設備是不控制上述兩項參數的。

  全自動(dòng)彎管機質(zhì)量好，在生產(chǎn)過(guò)程中，我們還需要注意一個(gè)問(wèn)題就是彎管機加工的穩定性，概括起來(lái)包括兩個(gè)方面，一是其重合度，二是壓力表。只有這兩個(gè)方面都達到要求，才能不讓機床和彎管機模具不受損害，保證折彎工件的質(zhì)量要求。彎管機上的彎管機模具分為上下兩個(gè)部分。重合度就是彎管機上下模的重合。此外還分為縱向重合和橫向重合，在縱向重合上，注意兩者之間的間隙，不要過(guò)大也不要過(guò)小。因此進(jìn)行間隙調整的時(shí)候，還需要注意與壓力表的調整相配合。